| Станки фирмы С | Sodick | | Модели | R___form 35 | AQ35L | | | Зубчатые ременные приводы с ШВП | Линейные сервоприводы | | Ходы по X/Y/Z | 350*250*300 мм | 350*250* 250 мм | | Размеры стола | 500*400 мм (сталь) | 600*400 мм (керамика) | | Внутр. размеры ванны | 800* 550* 370 мм | 790* 550* 320 мм | | Макс.вес детали | 500 кг | 550 кг | | Макс.вес электрода | 50 кг | 50 кг | | Ось C | Опция | Два опционных варианта на выбор: | | Дискретность угла | 0,001° (3,6′) | 2 варианта: 0,001° (3,6″) или 0,0005° (1,8″) | | Шпиндель вращения | 0 – 100 об/мин | 2 варианта: 0 ~ 30 об/мин или 0 ~ 2000 об/мин | | Точность позиционирования Pa | Документально нигде не указывается. | 2,0 мкм (на заводах Sodick более жесткий и многоэтапный контроль, чем требования ISO 230-2) | | Точность обработки | Документально нигде не указывается. За точность часто выдается дискретность линеек | +- 2,5 мкм (стандартные технологии обработки Sodick, в термоконстантном помещении) | | Одновременное управление | 4 оси | 4 оси (до 8 осей – опция) | | Фактическая дискретность приводов | Из-за множества люфтов в ременной передаче и в ШВП с пружинами устройств защиты от столкновений фактическая дискретность подач XYZ: 3 – 10мкм C = 0,001° (3,6”) | Оси X,Y,Z = 0,1 мм (физический шаг подач) Ось C = 0,001° (3,6”), A,W = 0,001°(3,6”) | | Оптические линейки | оптические линейки 0,5 мкм | Оптические линейки Heidenhain разрешение 10 нанометров = 0,01 мкм |
 | Сравнительные испытания, результаты которых даны в таблице ниже, были проведены в апреле 2004 г., на одной из фирм-изготовителей престижных солнечных очков. В ходе испытаний на каждом из станков обрабатывались по 4 комплекта пластиковых форм для “фирменных” солнечных очков. Оценка производилась по общим затратам труда на изготовление каждой пластиковой формы. | | R___form 35 | Sodick AQ35L | | Грубая обработка | около 6 часов | около 4 часов | | Чистовая обработка | 7-8 часов | 6-7 часов | | Общее время | 13-14 часов | 10-11 часов | | Полученная шероховатость | Ra = 0.4 мкм | Ra = 0.2 мкм | | Износ электрода в углах | 2 – 3 % | 0.3 – 1 % | Требуемое количество электродов:
ЭЛЕКТРОДЫ СТОЯТ ДЕНЕГ !
 | 2 электрода | 1 электрод | | Станку R___form 35 требуется 2 электрода, а станку Sodick AQ35L хватает одного электрода. | | Полировка | Поверхность грубая, поэтому трудоемкость полировки высокая. | Поверхность гладкая, требуется только доводочная полировка. | | Метод полировки | Полировку необходимо начинать с абразивной пасты # 300. | Полировка начинается сразу с алмазной пасты #1000. | | Время, затраченное на полировку | 24-48 часов | 2-4 часа |  | Из-за потерь геометрии в результате больших объемов полировки, формы, обработанные на станке R___form, собирались с 4 ~ 5 “примерками”. Необходимы были дополировки, притирки и подгонки. | Т.к. формы, обработанные на линейном станке “Содик” подвергались только самой легкой полировке, совмещение по линиям разъемов – идеально. Подгонка шла быстро, без больших затрат труда. | | На изготовление каждой пластиковой формы для очков с использованием линейного станка “Содик” с SVC потребовалось на 3 дня меньше, чем на ту же работу с использованием станка “Шармий”. |
|
