Андрианов В.М., начальник инструментального цеха
Игнатенко Д.А., главный специалист по ЭЭ обработке
ОАО «Завод МАГНЕТОН»

Завод «Магнетон» эксплуатирует станки компании Содик с 1988 года. Станков на заводе шесть: четыре электроискровых (электроэрозионных) (ЭЭ) проволочно-вырезных, один ЭЭ координатно-прошивочный и один вертикальный, фрезерно-расточной, обрабатывающий центр (ОЦ). Последний приобретен в 2001 году. Все станки работают в инструментальном цехе завода, который изготовляет самую сложную технологическую оснастку (штампы, прессформы), различные приспособления и инструмент. Цех также выпускает некоторые детали основного производства и различные изделия по заказу организаций. Хорошая оснащенность инструментального цеха является несомненно большой заслугой генерального директора завода А.И. Фирсенкова, который осознает необходимость первоклассного оборудования для производства качественной продукции.
14 лет эксплуатации станков компании «Содик» позволили работникам предприятия детально изучить их технологические особенности, опробовать фирменную сервисную службу и т.д. Накопленный опыт работы на этом оборудовании, может быть полезен многим российским производственникам.

Пять ЭЭ станков японской фирмы Содик и обрабатывающий центр в одном инструментальном цехе — это настоящее богатство, которое невозможно оценить. Откровенно надо признать, в основном «японцы» вот уже 14 лет позволяют инструментальному цеху творить чудеса производства. Благодаря станкам «Содик» мы сумели остаться «на плаву» в сложные годы реформ, поскольку цех всегда был и остается перегруженным заказами. К слову сказать, среди постоянных заказчиков у цеха (завода) есть и иностранные клиенты, в частности из Финляндии. Это и не удивительно: качество продукции всегда на должном уровне, заказы выполняются быстро.

Быстрое и качественное изготовление инструментальной оснастки любой сложности!

ОАО «МАГНЕТОН», Санкт-Петербург
Надо отметить, что японские станки, используемые по максимуму (часто работая в три смены), еще ни разу цех не подводили. За 14 лет у наших ЭЭ станков не было ни одной сколько-нибудь серьезной поломки. Профилактика, мелкий ремонт, замена изношенных элементов по графику (щетки, направляющие, фильтры) и подобные мелочи. Компания «Содик», кстати, очень хорошо следит за своим оборудованием, сколько бы времени оно не было в эксплуатации. Быстро реагирует на просьбы заказчика, поставляет прямо из Японии необходимые запчасти к машинам, уже давно снятым с производства. Первоклассный сервис особенно важен при покупке столь дорогостоящего и сложного оборудования, поскольку является определенным гарантом его долголетия.

Существует мнение, что ЭЭ станки с «возрастом» теряют и производительность, и точность. Так вот, у ЭЭ станков «Содик» мы пока ничего подобного не заметили.Как десять с лишним лет тому назад они стабильно по точности укладывались в «сотку», так и сейчас выдают то же самое. Не так давно, в феврале этого года, мы соревновались в серьезном тендере на изготовление партии сложных деталей из графита (для насосов к устройствам атомных электростанций). Заказчик — НТЦ «Энергонасос» (Санкт-Петербург) — посетил ряд городских предприятий, имеющих сравнительно новые ЭЭ станки известных швейцарских фирм, и провел пробную обработку деталей на швейцарских станках и на наших «СодикАХ». Получилось своего рода соревнование ЭЭ оборудования различных фирм по точности, производительности и эффективности. Завод «Магнетон» выиграл упомянутый тендер. Наши «старички-японцы» успешно справились с поставленной задачей и по точности обработки, и по производительности. От НТЦ сейчас мы ждем следующего заказа.

Хотя производительность и точность наших ЭЭ станков достаточна для производства, мы подумываем о покупке новых, с линейными двигателями. У нас в цехе определенная проблема с площадями, а новые ЭЭ станки «Содик» в два — три раза производительнее старых, что позволит нам сэкономить на площади и специалистах (хотя и старые станки «Содик» до сих пор подолгу работают без присмотра).
Уникальное предложение!