AP1L и AP3L Premium - сверхпрецизионные электроискровые прошивные станки
Сверхпрецизионные электроискровые (электроэрозионные) координатно-прошивные станки Sodick с планарными линейныеми сервоприводами
| AP1L Premium | — перемещения по X/Y/Z: 200×200×200 мм. | Макс.масса детали: 25 кг |
| AP3L Premium | — перемещения по X/Y/Z: 300×250×250 мм. | Макс.масса детали: 200 кг |
Достижимая точность обработки
на макс.размерах детали
±1.5 мкм (стандартные технологии Sodick).
Станки с особо жесткой и стабильной конструкцией. Предназначены для нового растущего рынка микрообработки.
AP1L – первый станок из серии сверхточных электроискровых (электроэрозионных) прошивных станков.
Новый станок – глубокая модификация первой версии AP1L, которая демонстрировалась на выставке JIMTOF в Токио в 2002 году.
AP3L — увеличенная версия станка для деталей большего размера.
Сверхвысокомоментные планарные линейные двигатели в сервоприводах, керамическая рабочая зона, роликовые направляющие LM с особо малым коэффициентом трения по XYZ, прецизионный холодильник–термостат с дискретностью 0,2ºС — лишь часть конструктивных достоинств новых машин.
ОСОБО ЖЕСТКАЯ И СТАБИЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ
Первый и единственный в мире изготовитель электроискровых (электроэрозионных) прошивных станков с линейными двигателями (с 1998 г.).
- Линейные сервоприводы с мощными планарными (плоско-параллельными) линейными двигателями (ЛД) с сердечниковыми катушками (якорем) по осям XY и Z!
- Сдвоенные планарные ЛД по оси Z — скорость перемещений до 600 мм/сек (36 м/мин!), что необходимо для обработки глубоких пазов без прокачки с удалением шлама за счет помпового эффекта сверхбыстрых релаксаций электрода;
- Коррекция позиционирования — до 500 цикл/сек, чтобы обеспечить неизменно оптимальный электроискровой (межэлектродный) зазор;
- Эффективная патентованная система охлаждения высоконагруженных ЛД;
- Дискретность перемещений — 0,1 мкм;
- Абсолютные измерительные линейки Heidenhain по осям XYZ с разрешением 0,01 мкм (10 нано!);
- Керамическая рабочая зона. Повышение геометрической точности в 3 — 4 раза по сравнению с металлопластиковыми рабочими зонами станков не-Содик. Полная гальваническая развязка.
- Чугун-миханит (Meehanite® cast iron) с малым тепловым расширением в литых несущих конструкциях: станина, каретки перемещений по осям Y и X и оси Z.
- Шабреные вручную посадочные плоскости на литых несущих конструкциях.
- Обработка без прокачки благодаря помповому эффекту сверхбыстрых релаксаций электрода.
- Высокоскоростная обработка благодаря способности системы поддерживать величину межэлектродного зазор оптимальным.
- LN2: КЧПУ-генератор нового поколения собственной разработки и изготовления Sodick. (LP2 с Intelligent Q3VIC — опция).
- K-SMC: собственная сверхбыстродействующая система управления перемещениями.
- Генератор электроискровых импульсов до 1000А при длительности 1 мкм сек.
- 1 ГБит/сек — скорость обмена данными между генератором электроискровых импульсов, системой K-SCM и компьютерным ЧПУ.
- LN Assist Professional: професcиональное ПО для оптимальных условий для всех видов и приемов ЭИ обработки.
- 15-дюймовый сенсорный дисплей TFT-LCD (XGA).
- SQ-Circuit: дополнительное напряжение в зазоре при ЭИ обработке малыми электродами сложной формы.
- SVC Circuit: ускорение чистового выхаживания до 4 крат, улучшение выхаживания больших поверхностей, плоскостности поверхностей, снижение износа электрода.
- NANOWEAR (НАНОИЗНОС): схемотехнический комплекс подавления износа электрода.
- SGF Plus: система наноизноса графитового электрода сверхнизкий износ при ЭИ прошивке с графитовым электродами).
- TMM3: уменьшение времени черновой обработки карбидных материалов.
- PIKA Circuit: схемотехнический комплекс качественного чистового выхаживания.
- Рекордно малый модифицированный (измененный, дефектный) поверхностный слой.
- Телескопическая дверца рабочей ванны;
- Автоматическое управление уровнем диэлектрика с КЧПУ
- Aero Harmonic System: контролируемая вентиляция воздуха внутри станка одновременно с подачей по трубкам термостатированного диэлектрика;
- Система охлаждения (термостатирования) диэлектрика. Дискретность регулирования — 0,2ºС;
- Симметричный дизайн станины;
- AVR: Автоматический стабилизатор напряжения;
- UPS: система бесперебойного электропитания;
- Автоматический пожаротушитель (встроенная автоматическая система — стандартная комплектация).
- Дистанционный пульт;
- Мышь;
- Порт USB;
- Порт LAN (местная сеть);
- Рабочее освещение.
Заводская опционная комплектация (по заказу):
- SCR72P: встроенный прецизионный механизм оси С и скоростного шнинделя вращения (2000 об/мин);
- ATC12 / ATC24 / ATC32: многопозиционные сменщики электродов на 8 / 24 или 32 электрода;
- LN20 / LP20: модификация КЧПУ-генератора до 8-осевого одновременного управления
Слева — керамический ползун оси Z. Справа — керамическая плита крепления электрода/патрона и керамический рабочий стол.
Особенности конструкции:
Aero Harmonic System: контролируемая вентиляция воздуха внутри станка одновременно с подачей по трубкам термостатированного диэлектрика. Диэлектрик подается из прецизионного охладителя диэлектрика,
Передача тепла и накопление тепла в конструкциях станка минимизированы благодаря тому, что источники тепла отделены от станка и удалены на расстояние, а теплый воздух отводится вверх.
Ручное прецизионное шабрение чугуна после фрезерования.
Исключается смещение контактирующих поверхностей после сборки из-за волнистости.
Исключается неизбежное при шлифовании шаржирование поверхностей чугуна микрочастицами абразива, которое приводит к коррозии и потере точности.
Керамическая рабочая зона. Тепловое расширение всех несущих конструкций рабочей зоны в 2 раза меньше, чем у гранита, и в 3,5 — 4 раза меньше, чем у сталей. Это достигается благодаря собственным электроизолирующим сверхпрочным керамикам FineXCera® со сверхмалым тепловым расширением = 4,5 × 10-6/°С!
Из керамики FineXCera® изготовлены рабочий стол и электродная плита, что многократно повышает геометрическую точность положения электрода относительно заготовки. Полная гальваническая развязка — деталь не «сидит» на массе (или «земле»)! Возможность генерировать особые искровые импульсы, не реализуемые на станках с металлическим столом, где деталь «сидит» на массе. Эффективное использование биполярных импульсов и импульсов особой формы. Замедление потерь производительности в 3 — 4 раза по сравнению с металлопластиковыми станками.
Такое мало термозависимое и электроизолированное конструктивное исполнение рабочей зоны принципиально отличает ЭИ станки Sodick от любых других!
Сверхвысокомоментные прецизионные линейные сервоприводы с планарными (плоскопараллельными) линейными двигателями (ЛД) собственной разработки Sodick и собственного изготовления, начиная от редкоземельных Ne-Fe-B магнитов.
Планарные ЛД с сердечниковыми катушками отличаются от бессердечниковых большим запасом мощности и тяги!
Вектор тяги максимально совпадает с направлениями подач.
Планарные ЛД с сердечниковыми катушками (якорями), закрепляемыми на чугунных несущих элементах, имеют хороший теплоотвод и при небольших нагрузках практически не греются. Однако в ЭИ прошивных станках ЛД работают с длительными чрезмерными нагрузками (релаксации по Z и отработка осцилляций по XY) — отсюда нагрев неизбежен. Чтобы предотвратить возможный перегрев, на всех прошивных ЭИ станках Sodick предусмотрена эффективная патентованная система охлаждения ЛД (прокачка масла по трубкам вокруг ЭМ катушек).
Примечание: Линейный электроискровой (электроэрозионный) станок = электроискровой (электроэрозионный) станок с линейными сервоприводами.