HS650L – сверхпрецизионный высокоскоростной фрезерный станок.

Высокоскоростной линейный фрезерный станок.

Назначение станка: высокоскоростная обработка электродов и закаленных деталей пресс-форм и штампов, обработка специальных материалов (акрил, твердый сплав и т.д.) и прецизионных деталей.

  • Линейный высокоскоростной ультрапрецизионный фрезерный станок HS650L
  • Уникальные возможности по обработке деталей прессформ и штампов без последующей полировки.
  • Обработка прецизионных деталей и труднообрабатываемых материалов.
  • Широкие технологические возможности

Спецификация HS650L

Примеры обработки: pdf

Высокоскоростные линейные фрезерные станки «Содик» представляют собой симбиоз традиционных и ультрасовременных технологий и предоставляют пользователю недостижимые ранее технологические возможности.

Технические харектеристики

HS650L

Подачи по осям Х х Y x Z, мм620 х 500 х 300
Размеры рабочего стола, мм750 х 500
Максимальная нагрузка на стол, кг150
Скорость вращения шпинделя, 1/мин6000 – 40000
Расстояние от стола до торца шпинделя, мм

150 – 450 – Е32

100 – 400 – BBT30

Расстояние от пола до плоскости стола, мм825
Ускор. перемещение/макс. рабочая подача шпинделя, м/мин36
Габаритные размеры станка, мм1825 х 3080 х 2540
Установочные размеры станка, мм3050 x 4300
Масса станка, кг7500
Энергопотребление, кВА30
Количество инструментов, шт16
Давление сжатого воздуха, МПа0.6 – 0.7
Расход сжатого воздуха, л/мин700

Особенности конструкции линейных высокоскоростных сверхпрецизионные фрезерных станков «Содик»

1. Станина станка

Микронная точность обработки и зеркальное качество обработанных поверхностей невозможны без высокой жесткости и стабильности станины, особенно, когда речь идет высокоскоростной прецизионной фрезерной обработке, и тем более, при использовании высокодинамичных линейных двигателей.

Для исключения вибраций и температурных деформаций станины линейных фрезерных станков «Содик» выполнены с большим запасом жесткости.

Станина станка выполнена из чугуна марки FC300, портал – из чугуна марки FCD-500. Эти материалы способствуют снижению вибраций и имеют минимальные температурные деформации в нормальных производственных условиях. Непревзойденная жесткость конструкции в сочетании с большой массой обеспечивают высокую точность и качество поверхности обрабатываемых деталей. Несущие литые детали станка изолированы от зоны обработки, снижая влияние температурных факторов на конструкцию станка.

1

2. Шпиндели

Ультра-прецизионные шпиндели с конусами HSK25E, HSK32E, BBT30 имеют увеличенный ресурс за счет использования системы принудительной смазки масляным туманом. Термозажимные патроны обеспечивают минимальное биение (в пределах нескольких микрон при длине инструмента 100 мм) и надежную фиксацию инструмента.

2

3. Идеальное движение

Линейные двигатели обеспечивают превосходную динамику подач (ускорение 1 G) и высочайшую точность позиционирования, обладая дискретностью подач 0,1 мкм. В отличие от ходовых винтов линейные двигатели не подвержены механическому износу.

На станке установлены роликовые направляющие обеспечивающие большую стабильность за счет линейного контакта в поперечном направлении рабочей поверхности направляющих, двухстороннюю опору, а также высокую жесткость и способность к гашению вибраций. Роликовые направляющие обеспечивают скорость подачи до 5 м/сек., а также большую точность и нагрузку по сравнению с обычными шариковыми направляющими.

32
31

4. Система управления

Высокопроизводительная система управления LN2X обеспечивает одновременное управление по 3/5 координатам в режиме высокоскоростной обработки. Встроенные системы адаптивного и упреждающего управления движением обеспечивают идеальную траекторию обработки. Высокая производительность системы в целом также обеспечена использованием приводов K-SMC собственной разработки. Эти привода выполняют отслеживание исполнения команды перемещения без использования основного модуля ЧПУ, что значительно повышает производительность системы.

4