Серия VL - электроискровые вырезные станки

Бюджетные прецизионные электроискровые (электроэрозионные) проволочно-вырезные станки Sodick

электроэрозионное резание на станке Sodick VL600Q
электроэрозионный проволочно-вырезной бюджетный станок Sodick VL400Q
электроэрозионное резание на станке Sodick VL600Q

Бюджетные электроискровые (электроэрозионные) станки с планарными (плоскопараллельными) линейными двигателями (ЛД) «Содик».
Сверхкомпактный генератор нового поколения с водяным охлаждением Sodick WS.
Авангардные технические решения в генераторе новой серии LN2W повысили точность резания твердых материалов, например, поликристаллических алмазов и кубического нитрида бора, а также разнотолщинных ступенчатых деталей.

Улучшенный контроллер планарных линейных двигателей (ЛД) К-SMC, большой SVGA-дисплей 15″, USB, LAN, оптические линейки обратной связи с разрешением 10 нано (Heidenhain), новая скоростная автозаправка Fixed Jet, угловое управление, FTII (система точного контактного позиционирования). Новая неразъемная верхняя направляющая для повышения точности конусного резания. Сервоконтроль натяжения проволоки, энергосберегающий генератор, ионообменная колонка 18 литров, встроенный автоматический регулятор напряжения.

электроэрозионный проволочно-вырезной бюджетный станок Sodick VL600Q

Особенности станков VL

  • Линейные сервоприводы по XYUV с планарными (плокопараллельными) линейными двигателями (ЛД) и контроллером K-SMC собственной разработки и производства
  • Абсолютные линейные датчики обратной связи по осям XY и UV с разрешением 10 нм (0,01 мкм) Heidenhain
  • Керамическая рабочая зона. Повышение геометрической точности в  3 — 4 раза по сравнению с металлопластиковыми рабочими зонами станков не-Содик. 
    Полная гальваническая развязка
  • Жесткие станина, колонна, каретка стола и фермы конусного механизма из чугуна-миханита с шабреными вручную посадочными поверхностями
  • Широкая станина исключает свешивание стола в крайних точках подач
  • Направляющие линейки — THK такого же типа, какой может использоваться в измерительным машинах. Направляющие рассчитаны на долговременную работу при больших нагрузках и могут «проехать» 100-кратно от Земли до Луны и назад (информация THK)
оптическая линейка 10 нанометров Heidenhain

Оптическая линейка обратной связи с разрешением 10 нано (Heidenhain)

  • Рекордно малый или нулевой модифицированный (измененный) слой (подтверждено лабораторными исследованиями)!

Опции

  • Tapeflex Neo — резание под углом до 45°
  • Jumbo Wire Feeder (питатель проволоки до 50 кг)
  • L-Cut (измельчитель отработанной проволоки)
  • Поворотный стол (индексирование и/или вращение)

Стандартные функции и комплектация

  • Heart NC — автоматизированная система программирования обработки в КЧПУ станка
  • 3D CAD/CAM (Intelligent Q3Vic-EDW — опция)
  • AIC: Прогностическая интеллектуальная система оптимизации резания
  • Мультипроцессорный компьютерный ЧПУ-генератор
  • Sodick Fine Corner Control (точное управление резания в углах)
  • Система энергосбережения
  • Стабилизатор напряжения
  • Автоматический контроль уровня воды
  • FTII (быстродействующая детекция касания проволоки)
  • Автозаправка проволоки SuperJet AWT с подвижной дополнительной фильерой
  • Удалитель концов проволоки
  • Холодильник-термостат диэлектрика
  • Порт LAN
  • Порт USB
электроэрозионный проволочно-вырезной бюджетный станок Sodick VL600QH
электроэрозионная проволочная вырезка на станке Sodick

Пример обработки:

Материал — сталь SUS304

Толщина детали — 150 мм

Конечная шероховатость — 0,36 мкмRa

Точность — ± 3 мкм

Проволока-электрод — 0,25 мм

электроэрозионная проволочная вырезка на станке Sodick
электроэрозионная вырезка на станках Sodick VL
Спецификации:VL400QVL600QVL600QH
Ход по осям X×Y400 × 300 мм600 × 400 мм600 × 400 мм
Ход по оси Z220 мм270 мм500 мм
Ход по осям U×V90 × 90 мм
Макс. угол конусного резания±15° (на толщине = 120 мм)
[ОПЦИЯ: TaperFlex Neo – до 45° (имеются ограничения)]
Размеры рабочей ванны860 × 690 мм1040 × 780 мм1040 × 780 мм
Макс. нагрузка на стол
(масса заготовки)
500 кг850 кг850 кг
Расстояние от пола до верха стола900 мм930 мм930 мм
Даметр проволоки-электрода0,1 ∼ 0,3 мм
Натяжение проволоки-электрода3 ∼ 23 Н
Макс.скорость подачи проволоки420 мм/сек
Макс. масса бобин 8 кг  (до 50 кг  с Jumbo Wire Feeder – ОПЦИЯ)
Габаритные размеры (Ш×Г×В) [включ. генератор и гидростанцию)2020 × 2310 × 1990 мм2620 × 2605 × 2080 мм3020 × 2605 × 2540 мм
Установочные рамеры2700 × 3080 мм3320 × 3365 мм3700 × 3395 мм
Масса станка (включ. генератор)2750 кг3140 мм3450 кг
Подводимый сжатый воздух0,5 МПа, 30 нормолитров/мин
Подводимое электропитание3-∅, 50/60 Гц, 11 кВА 
Гидростанция (диэлектрическая агрегат)
Габаритные размеры750 × 2200 × 1800 мм960 × 2400 × 1810 мм1360 × 2430 × 1810 мм
Масса380 кг420 кг740 кг
Емкость (деионизированная вода)590 л890 л1320 л
Фильтрация2 заменяемых бумажных фильтра внутр. давления (SHF25E или аналоги)
Деионизаторионообменная колонка 18 л
фильтр водяной SHF-25E электроэрозионных вырезных станков Sodick

Фильтры и проволока для электроискровых станков Sodick.

фильтры и проволока - электроэрозионные станки Sodick
Проиграть видео

Особенности всех электроискровых (электроэрозионных) станков Sodick

Чугун-миханит (Meehanite® cast iron) с малым тепловым расширением — 11×10-6/°С во всех несущих конструкциях станка (станина, колонна, каретка стола, фермы конусного механизма). 
 
Шабреные посадочные плоскости для направляющих линеек и мест стыковки несущих конструкций друг с другом. Ручное прецизионное шабрение чугуна после фрезерования. Ручное шабрение предотвращает деградацию конструкции станков, которая неизбежна, если посадочные поверхности не шабрятся, а шлифуются. Благодаря шабрению исключаются волнистость на поверхностях контактирующих (посадочных) плоскостей, микротрещины, прижоги и внутренние напряжения. Исключается смещение контактирующих поверхностей после сборки из-за волнистости. Исключается неизбежное при шлифовании шаржирование поверхностей чугуна микрочастицами абразива, которое приводит к коррозии и потере точности. Существенно повышается вибростойкость станка. Значительно увеличивается эксплуатационный период при сохранении первоначальной точности конструкции. 
(Долговечная точность конструкции в отличие от станков не-Sodick со шлифованными посадочными плоскостями.) 
 

Керамическая рабочая зона. Тепловое расширение всех несущих конструкций рабочей зоны в 2 раза меньше, чем у гранита, и в 3,5 — 4 раза меньше, чем у сталей, благодаря собственным электроизолирующим сверхпрочным керамикам FineXCera® со сверхмалым тепловым расширением = 4,5 × 10-6/°С! 

Из керамик FineXCera® изготавливаются плита стола, опоры рабочего стола, а также верхний и нижний кронштейны блоков направляющих проволоки-электрода.

(Другими словами, из керамики в станках “Содик” изготавливаются все те элементы, которые отвечают за геометрическую точность относительного положения проволоки-инструмента к обрабатываемой детали). 

Полная гальваническая развязка — деталь не «сидит» на массе (или «земле»)! Возможность генерировать особые искровые импульсы, нереализуемые на станках с металлическим столом, где деталь «сидит» на массе. Эффективное использование  биполярных импульсов и импульсов особой формы. 
Замедление потерь производительности в 3 — 4 раза по сравнению с металлопластиковыми станками (любыми станками не-Содик!).

Сверхвысокомоментные прецизионные планарные (плоскопараллельные) линейные двигатели (ЛД) собственной разработки и изготовления, начиная от редкоземельных Ne-Fe-B магнитов. Планарные ЛД с сердечниковыми катушками имеют большой запас мощности и тяги! Вектор тяги максимально совпадает с направлениями подач.
Планарные ЛД с сердечниковыми катушками практически не греются. Для малых и средних вырезных станков охлаждение не требуется.

ПРИМЕЧАНИЯ: 
В крупногабаритных электроискровых вырезных станках, где ЛД перемещаются практически в рабочей ванне и работают с большими нагрузками, предусмотрено термостатирование (охлаждение), чтобы избежать влияния возможного нагрева на конструкции. Полноценной системой охлаждения ЛД оснащаются лишь электроискровые прошивные станки, в которых с длительными высокими нагрузками работает ось Z (релаксации) и оси XY (осцилляции).

Примечание: Линейный электроискровой (электроэрозионный) станок = электроискровой (электроэрозионный) станок с линейными сервоприводами.