AQ-Premium - сверхгабаритные электроискровые вырезные станки.
Серия AQ-Premium - электроискровые (электроэрозионые) проволочно-вырезные станки размеров XL, XXL и XXXL.
- AQ900L Premium — перемещения по XYZ — 900 × 600 × 400 мм. Макс.масса заготовки 2000 кг.
- AQ1200L Premium -перемещения по XYZ — 1200 × 800 × 400 мм. Макс.масса заготовки 4000 кг.
- AQ1500L Premium -перемещения по XYZ — 1500 × 1000 × 600 мм. Макс.масса заготовки 8000 кг.
В серии один крупногабаритный ЭИ станок размера XL и два сверхгабаритных электроискровых (электроэрозионных) станка размеров XXL и XXXL со всеми точностными и качественными характеристиками, которые вы можете ожидать от Sodick.
Электроискровые (ЭИ) станки с собственными планарными (плоскопараллельными) линейными двигателями (ЛД) «Содик». Высокая скорость холостых перемещений и непревзойденная точность благодаря линейным плоско-параллельным двигателям вкупе с системой управления LP2WH. Твердотельные модели могут импортироваться в КЧПУ напрямую, что максимизирует эффективность обработки, уменьшает общее время и минимизирует ошибки.
Крупногабаритные и сверхгабаритные ЭИ станки производятся компанией в ответ на спрос на габаритные формы и штампы. Этот спрос подгоняет растущая гигантскими темпами популярность большеэкранных ТВ и мониторов.
Станки серии AQ Premium оборудуются КЧПУ-генератором 5-го поколения LP2WH, разработанным и заточенным специально под обработку большеразмерных матриц для крупногабаритных компонентов, а также частей автомобильной промышленности, например, инструментальных панелей, бамперов, накладок. Станки находят применение в ракетостроении, самолетостроении и производстве ЖД-вагонов (в частности, в России)…
Отличительной особенностью станка является сложная литая станина из чугуна-миханита, в передней части которой отлиты опоры рабочего стола, а в задней – мощный портал.
Каретка оси X перемещает нижний кронштейн блока направляющей проволоки по направляющей на станине под порталом, при этом нижний керамический кронштейн перемещается внутри каретки X по оси Y.
По жесткому порталу, составляющему единое целое со станиной, перемещается каретка оси U (параллельно оси X), по которой движется каретка оси V (параллельно оси Y).
Ходы по осям UV в каждом из станков серии на 20 мм больше, чем по осям XY. Это обеспечивает угол конусного резания более ±30°/100 мм.
- Линейные сервоприводы по XYUV с планарными (плокопараллельными) линейными двигателями (ЛД) и контроллером K-SMC собственной разработки и производства.
- Абсолютные линейные датчики обратной связи по осям XY и UV с разрешением 10 нм (0,01 мкм) Heidenhain.
- Керамическая рабочая зона. Повышение геометрической точности в 3 — 4 раза по сравнению с металлопластиковыми рабочими зонами станков не-Содик.
Полная гальваническая развязка. - Жесткие станина, колонна, каретка стола и фермы конусного механизма из чугуна-миханита с шабреными вручную посадочными поверхностями.
- Неподвижный стационарный стол на мощной станине исключает геометрические погрешности при обработке.
- Электроискровой КЧПУ-генератор 5-го поколения LP2WH с функцией “Perfect Active Control”.
- Sodick Fine Corner Control – точное управление в углах.
- Heart NC — автоматизированная система программирования обработки в КЧПУ станка.
- Интеллектуальная система 3D программирования Q3vic EDW.
- Энергосберегающая система.
- Цифровая чистовая система PIKA W Plus для сверхчистового выхаживания.
- DSF (Dynamic Shape First – приоритет динамической формы).
- Совершенное сервоуправление натяжением проволоки.
- AIC: прогностическая интеллектуальная система оптимизации резания.
- Мультипроцессорный компьютерный ЧПУ-генератор.
- Рекордно малый или нулевой модифицированный (измененный) слой (подтверждено лабораторными исследованиями)!
Станок | AQ900L | AQ1200L | AQ1500L |
| Ход по оси XY | 900 x 600 мм | 1200 x 800 мм | 1500 x 1000 мм |
| Ход по оси Z | 400 мм | 400 мм (Z=600 опция) | 600 мм |
| Ход по осям UV | 920 x 620 мм | 1220 x 820 мм | 1520 x 1020 мм |
| Макс. угол конусного резания | ±30° | ||
| Макс. размер заготовки | 1200 x 900 х 400 мм | 1600 х 1200 х 400 мм | 1900 х 1400 х 600 мм |
| Максимальная масса заготовки | 2000 кг | 4000 кг | 8000 кг |
| Размеры рабочей ванны | 1374 х 1133 мм | 1824 х 1400 мм | 2124 х 1600 мм |
| Расстояние от пола до верха стола | 1050 мм | 1200 мм | 1200 мм |
| Диаметр проволоки-электрода | 0.15 ~ 0.33 мм | ||
| Натяжение проволоки | 3 ~ 23 H | ||
| Макс. скорость подачи проволоки | 420 мм/с | ||
| Габаритные размеры (Ш х Г х В) | 2380 х 3150 х 2395 мм | 4100 х 3870 х 2490 мм | 5600 х 4435 х 2930 мм |
| Установочные размеры станка | 3500 х 4200 мм | 5200 х 5200 мм | 6700 х 5765 мм |
| Масса станка | 8000 кг (с ЧПУ-генератором и гидроагрегатом) | 11000 кг | 15000 кг |
| Общая потребляемая мощносты | 3-∅, 50/60 Гц, 13 кВА | ||
Гидроагрегат | |||
| Емкость бака (деионизированная вода) | 1600 л | 3000 л | 5000 л |
| Количество фильтров в гидростанции | 3 сменных фильтр-патрона SHF-25E | 4 сменных фильтр-патрона внутреннего давления SHF-25E или аналогии | |
| Масса (без воды) | ——— | 850 кг (основной бак) | 1030 кг (основной бак) |
| Деионизационная колонна, литр. | 18 л | ||
*В связи с постоянными усовершенствованиями технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления.
Керамическая рабочая зона. Тепловое расширение всех несущих конструкций рабочей зоны в 2 раза меньше, чем у гранита, и в 3,5 — 4 раза меньше, чем у сталей, благодаря собственным электроизолирующим сверхпрочным керамикам FineXCera® со сверхмалым тепловым расширением = 4,5 × 10-6/°С!
Из керамик FineXCera® изготавливаются плита стола, опоры рабочего стола, а также верхний и нижний кронштейны блоков направляющих проволоки-электрода.
(Другими словами из керамики в станках «Содик» изготавливаются все те элементы, которые отвечают за геометрическую точность относительного положения проволоки-инструмента к обрабатываемой детали).
Полная гальваническая развязка — деталь не «сидит» на массе (или «земле»)! Возможность генерировать особые искровые импульсы, не реализуемые на станках с металлическим столом, где деталь «сидит» на массе. Эффективное использование биполярных импульсов и импульсов особой формы.
Замедление потерь производительности в 3 — 4 раза по сравнению с металлопластиковыми станками (любыми станками не-Содик!).
Сверхвысокомоментные прецизионные планарные (плоскопараллельные) линейные двигатели (ЛД) собственной разработки и изготовления, начиная от редкоземельных Ne-Fe-B магнитов. Планарные ЛД с сердечниковыми катушками имеют большой запас мощности и тяги! Вектор тяги максимально совпадает с направлениями подач.
См. также: AQ900L
См. также: AQ900L Premium
Планарные ЛД с сердечниковыми катушками практически не греются. Для малых и средних вырезных станков охлаждение не требуется.
Однако в крупногабаритных электроискровых вырезных станках, где ЛД перемещаются практически в рабочей ванне и работают с большими нагрузками, предусмотрено термостатирование (охлаждение), чтобы избежать влияния возможного нагрева.
Примечание: Линейный электроискровой (электроэрозионный) станок = электроискровой (электроэрозионный) станок с линейными сервоприводами.
