Аддитивно-лазерная 3-мерная печать металлами с интегрированным высокоскоростным фрезерованием
Выше и ниже то, что печатают на 3D-принтерах Sodick. Только примеры:
3D-принтеры OPM250L и OPM350L
Обе модели представляют из себя полноавтоматический аддитивно-лазерный 3D-принтер металлическими порошками + скоростной (45000 об/мин) фрезерный центр в одной уникальной машине, не имеющей аналогов.
Впервые Sodick совместил высокоточную аддитивную лазерную печать металлическими порошками и высокоскоростное фрезерование. Внутри рабочей камеры металлический порошок равномерно наплавляется лазерным лучом, сканирующим деталь (послойное наплавление).
В принтерах компания Sodick применила Yb-лазер (иттербиевый волоконного лазер) мощностью до 500 Вт. Большая мощность лазера позволила повысить скорость 3D-печати. Принтер печатает сложнейшие металлические детали, которые другим методом изготовить или невозможно, или очень затруднительно. Встроенный скоростной (45000 об/мин) фрезерный центр не только придает сложнейшим деталям «товарный вид», но и дает возможность в одной машине получать детали с поражающей точностью и зеркальными поверхностями.
| Спецификации 3D-принтеров | OPM250L | OPM350L |
| Макс. размеры заготовки | 250 х 250 х 250 мм | 350 х 350 х 350 мм |
| Осевые перемещения X x Y | 260 х 260 мм | 360 х 360 мм |
| Ход по оси U | 260 мм | 344 мм |
| Внутренные размеры рабочей камеры | 290 х 290 мм | 390 х 390 мм |
| Ход шпинделя оси Z | 100 мм | 100 мм |
| Запас металлического порошка | 90 кг | 300 кг |
| Объем подачи азота | 32 Нл/мин | 90 Нл/мин |
| Габаритные размеры станка (без периферийного оборудования) | 1870 х 2230 х 2055 мм | 2200 х 2485 х 2220 мм |
| Масса станка (без периферийного оборудования) | 4500 кг | 5800 кг |
| Лазер | ||
| Тип лазера | волоконный Yb-лазер (иттербиевый волоконный лазер) | |
| Длина волны лазера | 1070 нм | |
| Макс.выходная мощность лазера | 500 Вт (1000 Вт = ОПЦИЯ) | |
| Лазерное сканирование | гальваносканирование (гальвосканирование) | |
| Фрезерный центр | ||
| Макс.скорость вращения главного шпинделя | 45 000 мин – 1 | |
| Максимальный крутящий момент главного шпинделя | 0,8 Нм | |
| Количество инструментов | 16 | 20 |
| Держатель инструмента | HSK–E25 | |
| Осевое управление / одновременное управление | XYZUB + шпиндель / макс 4 оси | |
Примеры 3D-печати на лазерно-аддитивных принтерах Sodick с высокоскоростным фрезерование:
Выпустив на рынок аддитивно-фрезерные центры OPM250L и OPM350L – 3D-принтер металлами и высокоскоростное фрезерование в одном станке, компания Sodick фактически представила законченный комплекс технологических решений
«ВСЕ В ОДНОМ».
Компания Sodick предоставляет комплексную поддержку всех технологических процессов от проектирования до литья изделий, связывая все это продвинутыми технологиями, включая проволочно-вырезные ЭИ станки, координатно-прошивочные ЭИ станки, термопластавтоматы, а так же обрабатывающие центры. Выполнение аддитивно-лазерного изготовления деталей и инструментальных форм и высокоскоростное фрезерование в одном и том же обрабатывающем центре позволяет получать сложные формы с высокой степенью свободы, а также высококачественную финишную обработку, что при обычных операциях металорезания попросту невозможно
Компьютерные ЧПУ Sodick и САМ- система с функциями “Z-asso”.
После того, как с помощью 3D CAD-системы, поддерживающей проектировании охлаждающих каналов, спроектирована инструментальная форма, выполняется моделирование температурных вариаций пластика с использованием CAE-системы. Затем 3D CAD-данные оптимизированной формы загружаются в CAD с функциями “Z-asso”, которая генерирует программы ЧПУ и прямо передаёт это в компьютерные ЧПУ LN2RP.
Настройки
Лазерная обработка
Управление инструментом
Простая настройка параметров для изготовления пресс-формы. Данные изготовления пресс-форм могут быть импортированы путем простого перетаскивания и процедурой перетаскивания.
K-SMC – контроллер перемещений Sodick.
Абсолютно точно управляет любыми перемещениями линейных двигателей (ЛД) по командам компьютерного ЧПУ (КЧПУ). K-SMC – собственная революционная разработка компании Sodick – гарантирует надежное управление ЛД как на самых высоких, так на сверхмалых скоростях с большими положительными или отрицательными ускорениями. Реальное текущее положение ЛД опрашивается системой управления по показанием нанометровых оптических линеек обратной связи 500 раз в секунду!
Трубчатые формы
OPM250L и OPM350L позволяют создавать спиральные каналы охлаждения внутри криволинейных форм, что с помощью обычных станков изготовить попросту невозможно. Высокоточная обработка внешних форм, которая включает глубокие пазы или высокие ребра, а также обработка внутренних спиральных структур может теперь осуществляться на одном станке.