Планарные линейные сервоприводы Sodick в электроискровых станках.

Планарные линейные двигатели - это то, чего не хватало электроискровым станкам с момента их создания

линейный двигатель станков Sodick жесткого планарного типа

Линейные сервоприводы Sodick избавлены от люфтов и мертвых ходов. Зона нечувствительности минимальна.

Инструмент в электроискровой (электроэрозионной) обработке – искровые разряды. Характеристики искровых разрядов в очень значительной степени зависят от величины искрового (межэлектродного) зазора. Оптимальный зазор – это оптимальные режимы обработки и, стало быть, максимальная производительность. Если зазор больше или меньше чем нужно, теряется производительность и качество. В идеале, в каждый момент рабочей сервоподачи зазор должен быть равен командному значению (задаваемому КЧПУ).

Обычные приводы из-за больших потерь в механизмах преобразования вращательного движения в линейное и инерционности обеспечивают подачу в командные точки лишь с точностью в “десятку” или, в лучшем случае, – в “сотку”. В результате ЭЭ станок с обычными приводами только малую часть времени работает с оптимальными искровыми зазорами и, соответственно, в оптимальных энергетических режимах (режимах наибольшей производительности).

линейный двигатель станков Sodick планарного жесткого типа

В линейных сервоприводах отсутствует преобразование вращательного движения в линейное, отсутствуют ШВП, отсутствуют зубчатые или (тем более) ременные передачи – двигатель перемещает прежде всего сам себя. Зона нечувствительности минимальна. Точность подач – микроны и доли микрона.
В результате в ходе сервоподач постоянно имеем идеальный межэлектродный зазор, а в каждом рабочем цикле – идеальные энергетические режимы. Именно это обеспечивает резкий рост и скорости, и качества электроискровой (электроэрозионной) обработки.

Впечатляющий рост точности, производительности и качества!

электроэрозионный прошивной бюджетный станок Sodick AD55L
электроэрозионный проволочно-вырезной бюджетный станок Sodick VL400Q

Рост производительности координатно-прошивной электроискровой обработки (электроэрозионной прошивки) на 50 – 200%!

Рост производительности проволочно-вырезной электроискровой обработки (электроэрозионной вырезки) на 40 – 100%! 

НОВЫЕ СТАНДАРТЫ ТОЧНОСТИ И КАЧЕСТВА ОБРАБОТКИ, СОЛИДНЕЙШАЯ ЭКОНОМИЯ РАСХОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ