Отзывы и мнения покупателей и пользователей о станках Sodick. Технологические рекомендации и советы. Статьи, публикации.

сборная модель звездолета производства Звезда

Космические модели и космические технологии

Кира Шмид

Мы находимся на ведущем производстве сборных масштабных моделей и настольных игр в России — ООО «Звезда». Здесь производится  более 600 наименований продукции, которая представлена не только во всех регионах нашей страны, но и более чем в 50 странах мира.

Ежедневно более 200 сотрудников, каждый из которых незаменим, создают невероятные шедевры.

Беседуем с начальником инструментального производства Константином Николаевичем Кубасовым о технологиях, инновациях и оборудовании, без которого сегодня невозможно представить себе ни одно серьезное предприятие:

— Константин Николаевич, расскажите, как все начиналось.

— У нас было 5 старых эрозионных станков, доставшихся нам в наследство от старой фабрики. Станками их назвать сложно, но во времена 90-х мы работали на них.

— Среди многочисленного оборудования у вас стоят станки «Содик», что говорит о серьезном подходе к производству. Когда вы начали работать на японском оборудовании?

— В начале 2000-х мы закупили первый станок Sodick AM3LN1, который сейчас уже не выпускается. У нас он и сегодня актуален: почти 20 лет работает в штатном режиме. В 2004-м году у нас появился AM3LN2, и уже к 2007-му году мы обзавелись проволочно-вырезным Sodick AQ300L.

— Для какой задачи приобретались координатнопрошивные станки с ЧПУ и линейными двигателями?

— Сначала мы приобретали Sodick именно для отработки нашей технологии – это изготовление так называемой «расшивки».

По правилам изготовления моделей и общепринятым стандартам, вот мы видим (см. фото с самолетом), что все подвижные элементы крыльев, например, должны быть впалые, скажем прямо, «впуклые».

Раньше эти элементы были выпуклые (это гораздо проще сделать), то есть в металле деталь просто фрезеровали полоской. А чтобы сделать такой край, как у этого самолета, нужно сделать электрод и прожечь металл. Соответственно, электрод может быть медный или графитовый. В нашем случае мы отработали технологию в совершенстве на Sodick именно с медью. Пробовали работать с графитом, однако нужного результата не получалось.

Отработка технологии длилась несколько лет. Это основное, для чего покупались данные станки.

В нашем случае мы отработали технологию в совершенстве на Sodick именно с медью.

электроэрозионный станок-ветеран Sodick - 16 лет
электроэрозионная обработка на станке Sodick - ООО Звезда
отливка с колесами ООО Звезда
двигатель модели самолета производства Звезда

— «Заимствует» ли, назовем это так, Запад ваши идеи?

— Каждый год в конце января мы участвуем в самой крупной игрушечной выставке в Нюрнберге. «ЗВЕЗДА» там постоянный экспонент, получаем многочисленные медали, которыми нас отмечают различные авторитетные западные издания. И мы гордимся нашим продуктом. Да, наши идеи «заимствуют» на Западе. Конкретно могу показать. (См. фото самолета). Посмотрите: дуем — и турбины в двигателе крутятся.

— На «ЗВЕЗДЕ» во всем чувствуешь особую атмосферу: кажется, что каждый здесь буквально живет тем, что делает. Чем можете это объяснить?

— Здесь нет случайных людей. Наш сотрудник – это, в первую очередь, очень увлеченный человек. Даже операторы у нас все с высшим образованием.

— Константин Николаевич, большое спасибо за увлекательную экскурсию и интересную беседу. Творческих Вам успехов!

электроэрозионный станок-ветеран Sodick - 20 лет

— С чего начинали отработку технологии?

— Мы изготавливали подводную лодку «КУРСК». Пробовали на том станке, что стоит у нас на предприятии, потом ездили в Техцентр Sodick в Москву и там жгли, довольно долго, продуктивно. Потом сами научились, и с этого момента сложностей с данным методом обработки уже не было. В начале 2000-х завод выпускал много миниатюры – «солдатиков» в простонародье. Тогда еще по старой технологии: с использованием «мастер-модели», копира, практически вручную, и сложную плоскость разъема делали на эрозии.

К 2006 году завод освоил технологию обработки вставок по стали и алюминию. После внедрения в массы этих методов обработки предприятие полностью избавилось от старого оборудования. На Sodick можем выполнить сегодня практически любую задачу. И вот уже почти 2 десятка лет работаем на этих универсальных станках.

В октябре я был в командировке в Санкт-Петербурге на одном известном производстве и видел станок AM3LN2. Там тоже очень довольны его работой и пока ни на что не хотят менять.

— Как выигрывает производство, работая на Sodick?

— Несмотря на то, что Sodick – удовольствие недешевое, любой производитель вам скажет, что оно того стоит. И первое, на чем предприятие не должно экономить, – качественное оборудование, которое способно выполнить необходимые задачи, и даже больше — которое будет служить надежно. Тем более, что мы не производим ни одной «серийки», у нас каждая модель разная. Sodick на 100% нас устраивает. Даже операторы, которые работают на Sodick, с трудом могут потом перестроиться на другие станки – к хорошему быстро привыкаешь. Идеология Sodick — то, к чему люди привыкают, и в конечном итоге им кажется, что так и должно быть. Sodick считаются умными станками.

— Как давно вы начали работать с поворотными осями?

— В 2010 году «ЗВЕЗДА» дооснастила первый станок поворотной осью, отработала новую технологию, она, конечно, секретная, но Вам я покажу результат (фото колеса). Это считается 5-ти координатной обработкой, и мы это делаем на Sodick. И без всякой скромности готовы подать это как наше ноу-хау. Ну и конечно, ключевое здесь – специальная ось станка (на простом делительном столе не очень удобно это делать).

электроэрозионное резание на станке Sodick
прессформы на ООО Звезда

https://www.zvezda.org.ru/about/

 

Статья перепечатана из журнала «Двигатель» №5, 2019 г.

Комментарий администрации ООО "Звезда

Так как материал в статье-интервью Киры Шмид изложен несколько бытовым языком, администрация ООО «Звезда» сочла необходимым сопроводить публикацию следующими комментариями.

  1. В инструментальном цехе АО «Звезда» находилось в эксплуатации 5 прошивных электроэрозионных станков отечественного производства. В те времена выбирать не приходилось, но качество выпускаемой продукции было хорошим.
  2. В начале 2000-х годов в процессе модернизации станочного парка был куплен первый станок SodickAM3L, который успешно работает по настоящее время. Позже, в 2003 году, приобретен второй станокAM3L, а в 2007 году проволочно-вырезной AQ300L.
  3. По современным стандартам изготовления моделей в пластике должна быть выполнена имитация стыков листов обшивки самолета, заклепок, сварных швов, различных мелких технических элементов («расшивка»). Для выполнения «расшивки» на фрезерных станках с ЧПУ изготавливается электрод, на который наносятся все вышеуказанные элементы. Затем на станке АМ3L происходит финишная обработка вставки пресс-формы. Отработка данной технологии заняла довольно продолжительное время, специалисты фирмы Sodick оказывали техническую поддержку по всем возникающим в процессе работы вопросам. Результатом совместной работы является высочайшее качество моделей АО «Звезда».
  4. Необходимо было решить задачу повышения качества, копийности, уменьшения времени изготовления моделей. Для этого на базе техцентра Sodick был произведен целый комплекс тестовых работ по обработке вставок из разных материалов (сталь, алюминий, латунь, медь). На основе тестов были подобраны сочетания материалов и режимы обработки, после освоения их в инструментальном цехе это позволило сократить количество электроэрозионного оборудования. В настоящее время мы используем только 3 станка Sodick.
  5. Работая на станках Sodick, мы добились стабильного качества продукции и сокращения времени изготовления моделей при оптимизации станочного парка. В случае необходимости сотрудники фирмы Sodick проводят обслуживание и профилактические работы. Специалисты, работающие на станках Sodick и имеющие опыт работы на аналогичном оборудовании других фирм, отмечают удобство работы, простоту обслуживания и стабильное качество. Идеалогия Sodick – то, к чему люди привыкают, и им кажется, что так и должно быть.  Станки Sodick считаются умными станками.
  6. В 2010 году «Звезда» модернизировала один из станков установкой поворотной оси, что позволило внедрить новые технологии, в том числе несколько уникальных технологий. Это позволило увеличить качество проработки деталей моделей, что было положительно отмечено нашими покупателями.
  7. «Звезда» ежегодно, на протяжении более 25 лет, принимает участие в самой представительной выставке в индустрии игрушек, которая проходит в Нюрнберге (ФРГ). Модели «Звезды» постоянно отмечаются различными дипломами, медалями, призами от признанных специалистов (западные специализированные журналы) в модельном бизнесе. Некоторые наши реализованные идеи были заимствованы фирмами-конкурентами, например, вращающийся вентилятор в двигателе гражданского авиалайнера.
  8. Наши сотрудники – это очень увлеченные своей работой люди, обладающие уникальным опытом и знаниями, настоящие профессионалы в своем деле.            
дисплей электроэрозионного станка-ветерана Sodick AM3L
отливка деталей моделей предприятия Звезда
электроэрозионная обработка на станках Sodick
Обмер пресс-формы