Сверхпрецизионные высокоскоростные фрезерные центры

высокоскоростное фрезерование Sodick
высокоскоростное фрезерование на станке Sodick

Высокоскоростные линейные фрезерные станки — обрабатывающие центры.

Назначение
высокоскоростная обработка электродов и закаленных деталей пресс-форм и штампов, обработка специальных материалов (акрил, твердый сплав и т.д.) и микрообработка.

  • Линейные высокоскоростные ультрапрецизионные фрезерные станки-обрабатывающие центры.
  • Уникальные возможности по обработке деталей прессформ и штампов без последующей полировки.
  • Обработка прецизионных деталей и труднообрабатываемых материалов.
  • Широкие технологические возможности.

Высокоскоростные линейные фрезерные станки «Содик» представляют собой симбиоз традиционных и ультрасовременных технологий и предоставляют пользователю недостижимые ранее технологические возможности.

жесткая конструкция фрезерных центров Sodick

Все посадочные поверхности несущих конструкций — станины, портала и  кареток стола и фермы оси Z — шабрятся на заводах Sodick вручную.

Конструкция фрезерных центров Sodick

Микронная точность обработки и зеркальное качество обработанных поверхностей невозможны без высокой жесткости и стабильности конструкции станины и портала. Требования особенно высоки поскольку машины проектируются для высокоскоростной прецизионной фрезерной обработки. К тому же в станках применены сверхвысокодинамичные линейные двигатели со скоростными перемещениями, создающие более высокие динамические нагрузки на несущие конструкции как результат почти мгновенных ускорений и торможений.

Чтобы максимально сократить воздействие больших нагрузок вибраций и температурных деформаций, несущие конструкции линейных фрезерных станков «Содик» разработаны и изготавливаются с большим запасом жесткости и прочности. Станина станка выполнена из чугуна марки FC300, портал — из чугуна марки FCD-500. Эти материалы способствуют снижению вибраций и имеют минимальные температурные деформации в нормальных производственных условиях. Непревзойденная жесткость конструкции в сочетании с большой массой обеспечивают высокую точность и качество поверхности обрабатываемых деталей. Несущие литые детали станка изолированы от зоны обработки, что снижает влияние температурных факторов на конструкцию станка. 

высокоскоростное фрезерование Sodick

Сверхпрецизионные шпиндели с конусами HSK25E, HSK32E, BBT30 имеют увеличенный ресурс за счет использования системы принудительной смазки масляным туманом.
Термозажимные патроны обеспечивают минимальное биение (в пределах нескольких микрон при длине инструмента 100 мм) и надежную фиксацию инструмента.

Линейные двигатели обеспечивают превосходную динамику подач (ускорение 1 G) и высочайшую точность позиционирования, обладая дискретностью подач 0,1 мкм. В отличие от ходовых винтов линейные двигатели не подвержены механическому износу.

На станке установлены роликовые направляющие, обеспечивающие большую стабильность за счет линейного контакта в поперечном направлении рабочей поверхности направляющих, двухстороннюю опору, а также высокую жесткость и способность к гашению вибраций. Роликовые направляющие обеспечивают скорость подачи до 5 м/сек., а также большую точность и нагрузку по сравнению с обычными шариковыми направляющими.

 

Высокопроизводительная система управления LN4X обеспечивает одновременное управление по 3/5 координатам в режиме высокоскоростной обработки. Встроенные системы адаптивного и упреждающего управления движением обеспечивают идеальную траекторию обработки.
Высокая производительность системы в целом также обеспечена использованием контроллера управления перемещениями K-SMC собственной разработки. Эти контроллеры отслеживают исполнение команд перемещений без использования основного модуля ЧПУ, что значительно повышает производительность системы.

Технические харектеристики

UH430L

 UH650L

Подачи по осям Х х Y x Z420 х 350 х 200 мм 620 х 500 х 300 мм
Размеры рабочего стола750 х 500 мм 750 х 500 мм
Максимальная нагрузка на стол120 кг 150 кг
Скорость вращения шпинделя6000 – 40000 об/мин 6000 – 40000 об/мин
Расстояние от стола до торца шпинделя, мм115 – 315 мм

150 – 450 мм

Расстояние от пола до плоскости стола, мм775 мм825 мм
Ускор. перемещение/макс. рабочая подача шпинделя, м/мин3636
Габаритные размеры станка1500 x 1625 x 2105 мм1825 х 3220 х 2540 мм
Установочные размеры станка2200 x 3175 мм3050 x 4300 мм
Масса станка6000 кг8000 кг
Энергопотребление, кВА2530
Количество инструментов20 tools (E25)
16 tools (E32)
20 tools (E25)
16 tools (E32)
Давление сжатого воздуха, МПа0.6 – 0.70.6 – 0.7
Расход сжатого воздуха700 л/мин700 л/мин
Шабреные посадочные плоскости для направляющих линеек и мест стыковки несущих конструкций друг с другом. Ручное прецизионное шабрение чугуна после фрезерования. Ручное шабрение предотвращает деградацию конструкции станков, которая неизбежна, если посадочные поверхности не шабрятся, а шлифуются. Благодаря шабрению исключаются волнистость на поверхностях контактирующих (посадочных) плоскостей, микротрещины, прижоги и внутренние напряжения. Исключается смещение контактирующих поверхностей после сборки из-за волнистости. Исключается неизбежное при шлифовании шаржирование поверхностей чугуна микрочастицами абразива, которое приводит к коррозии и потере точности. Существенно повышается вибростойкость станка. Значительно увеличивается эксплуатационный период при сохранении первоначальной точности конструкции. 
(Долговечная точность конструкции в отличие от станков не-Sodick со шлифованными посадочными плоскостями.) 
 

Сверхвысокомоментные прецизионные планарные (плоскопараллельные) линейные двигатели (ЛД) собственной разработки и изготовления, начиная от редкоземельных Ne-Fe-B магнитов. Планарные ЛД с сердечниковыми катушками имеют большой запас мощности и тяги! Вектор тяги максимально совпадает с направлениями подач.

Чугун-миханит (Meehanite® cast iron) с малым тепловым расширением — 11×10-6/°С во всех несущих конструкциях станка (станина, портал, каретка стола, каретка оси X). 
 
 

ПримечаниеЛинейный фрезерный станок / обрабатывающий центр = фрезерный станок с линейными сервоприводами.